Tornitura CNC dei metalli

Produzione efficiente
Elevato grado di automazione, in grado di gestire lavorazioni continue e lavorazioni composite multiprocesso. Grazie al controllo di programmazione, è possibile completare più fasi di lavorazione contemporaneamente, riducendo i tempi di serraggio e di lavorazione e migliorando l'efficienza produttiva.
Elevata velocità di lavorazione ed elevata efficienza di taglio degli utensili. Il sistema CNC è in grado di regolare automaticamente i parametri di taglio in base alle caratteristiche del materiale e dell'utensile, ottenendo il miglior risultato di lavorazione. Allo stesso tempo, il taglio ad alta velocità può anche ridurre l'usura dell'utensile e prolungarne la durata.
Ampia adattabilità dei materiali di lavorazione
Adatto alla tornitura di vari materiali metallici, tra cui acciaio, ferro, alluminio, rame, titanio, ecc. Per ottenere il miglior effetto di lavorazione, è possibile scegliere utensili da taglio e parametri di taglio diversi per materiali diversi.
Anche per materiali ad elevata durezza, come acciaio temprato, leghe dure, ecc., è possibile eseguire lavorazioni efficaci. Selezionando utensili da taglio e tecniche di lavorazione appropriate, è possibile garantire qualità ed efficienza nella lavorazione.
Capacità di elaborazione di forme complesse
In grado di elaborare vari pezzi di forma complessa, come cilindri, coni, filettature, superfici, ecc. Tramite il controllo della programmazione, è possibile ottenere una lavorazione con collegamento multiasse di utensili da taglio per soddisfare le esigenze di lavorazione di pezzi complessi.
Per alcune parti di forma speciale, come alberi irregolari, ingranaggi, ecc., la lavorazione può essere eseguita anche personalizzando utensili e attrezzature specializzati.
2、 Tecnologia di elaborazione
Programmazione e progettazione
In base ai disegni e ai requisiti di lavorazione dei componenti, utilizzare software CAD/CAM professionali per la programmazione e la progettazione. I programmatori possono generare programmi CNC basati su processi di lavorazione e percorsi utensile, ed eseguire verifiche di simulazione per garantire la correttezza e la fattibilità dei programmi.
Nel processo di progettazione, è necessario considerare fattori quali le caratteristiche strutturali dei componenti, i requisiti di precisione della lavorazione, le proprietà dei materiali, ecc., e selezionare processi di lavorazione e utensili da taglio appropriati. Allo stesso tempo, è necessario considerare la progettazione e l'installazione di attrezzature per garantire la stabilità e la precisione dei componenti durante il processo di lavorazione.
riserva di negozi
Selezionare i materiali metallici adatti in base ai requisiti di lavorazione dei pezzi ed eseguire lavorazioni preliminari come taglio, forgiatura e fusione. Il materiale prelavorato deve essere ispezionato e misurato per garantire che la sua precisione dimensionale e la qualità soddisfino i requisiti.
Prima della lavorazione è necessario effettuare un trattamento superficiale sul materiale, ad esempio rimuovendo impurità come scaglie di ossido e macchie d'olio, per garantire la qualità della lavorazione.
Operazione di elaborazione
Installare il materiale prelavorato sul tornio e fissarlo con appositi dispositivi. Quindi, in base al programma CNC impostato, avviare la macchina utensile per la lavorazione. Durante la lavorazione, prestare attenzione all'usura degli utensili da taglio e alla regolazione dei parametri di taglio per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione.
Per alcuni pezzi dalla forma complessa, potrebbero essere necessari più serraggi e lavorazioni. Prima di ogni serraggio, è necessario effettuare misurazioni e regolazioni precise per garantire la precisione di lavorazione dei pezzi.
Controllo di qualità
Dopo la lavorazione, è necessario un controllo di qualità dei pezzi. I test includono precisione dimensionale, precisione di forma, rugosità superficiale, durezza, ecc. Gli strumenti e le attrezzature di prova più comuni includono strumenti di misura a coordinate, rugosimetri, durometri, ecc.
Se durante l'ispezione vengono riscontrati problemi di qualità nei componenti, è necessario analizzarne le cause e adottare le misure di miglioramento appropriate. Ad esempio, se le dimensioni superano la tolleranza, potrebbe essere necessario regolare il processo di lavorazione e i parametri dell'utensile, nonché ripetere la lavorazione.
3、 Campi di applicazione
Produzione meccanica
La tornitura dei metalli con lavorazione CNC ha un'ampia gamma di applicazioni nel campo della produzione meccanica. Può lavorare vari componenti meccanici come alberi, ingranaggi, manicotti, flange, ecc. Questi componenti richiedono in genere elevata precisione, elevata qualità superficiale e forme complesse, che la lavorazione CNC può soddisfare.
Nella produzione meccanica, la lavorazione CNC può anche essere combinata con altri processi di lavorazione, come fresatura, foratura, maschiatura, ecc., per ottenere una lavorazione composita multiprocesso, migliorare l'efficienza produttiva e la precisione della lavorazione.
produzione automobilistica
L'industria automobilistica è uno dei principali campi di applicazione della lavorazione CNC per la tornitura dei metalli. È possibile lavorare componenti di motori, trasmissioni, telai, ecc. Questi componenti richiedono solitamente elevata precisione, elevata resistenza e alta affidabilità, e la lavorazione CNC può garantire il raggiungimento di questi requisiti.
Nella produzione automobilistica, la lavorazione CNC può anche automatizzare la produzione, migliorando l'efficienza produttiva e la stabilità qualitativa. Allo stesso tempo, è possibile eseguire lavorazioni personalizzate in base alle esigenze dei diversi modelli di auto per soddisfare le richieste specifiche del mercato.
Aerospaziale
L'industria aerospaziale ha requisiti estremamente elevati in termini di precisione e qualità delle lavorazioni meccaniche, e la tornitura dei metalli tramite macchine CNC trova importanti applicazioni anche in questo campo. Può lavorare componenti di motori aeronautici, componenti di veicoli spaziali, ecc. Queste parti richiedono solitamente l'uso di materiali ad alta resistenza, resistenti alle alte temperature e alla corrosione, e la lavorazione CNC può garantire la qualità e la precisione di lavorazione di questi materiali.
Nel settore aerospaziale, la lavorazione CNC può anche consentire la lavorazione di componenti di forma complessa, come pale di turbine, giranti, ecc. Questi componenti hanno forme complesse e sono difficili da lavorare. La lavorazione CNC può raggiungere un'elevata precisione grazie alla lavorazione con leveraggi multiasse.
Comunicazione elettronica
Anche alcune parti metalliche dei dispositivi di comunicazione elettronica possono essere lavorate con tornitura CNC. Ad esempio, custodie per telefoni, dissipatori di calore per computer, componenti di stazioni base per comunicazioni, ecc. Questi componenti richiedono in genere elevata precisione, elevata qualità superficiale e forme complesse, che la lavorazione CNC può soddisfare.
Nel campo delle comunicazioni elettroniche, la lavorazione CNC può anche realizzare produzioni di piccole serie e di più varietà, soddisfacendo la domanda del mercato in rapida evoluzione.
4、 Garanzia di qualità e servizio post-vendita
garanzia di qualità
Rispettiamo rigorosamente gli standard internazionali di gestione della qualità, eseguendo rigorosi controlli di qualità in ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto. Utilizziamo materiali metallici di alta qualità e instauriamo partnership a lungo termine con fornitori rinomati per garantire una qualità stabile e affidabile delle materie prime.
Durante la lavorazione, utilizziamo attrezzature di lavorazione e metodi di collaudo all'avanguardia per ispezionare e monitorare in modo completo ogni prodotto. I nostri tecnici professionisti vantano una vasta esperienza e competenze professionali e sono in grado di identificare e risolvere tempestivamente i problemi che si presentano durante il processo produttivo, garantendo che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze del cliente.
servizio post-vendita
Ci impegniamo a fornire ai clienti un servizio post-vendita di alta qualità. In caso di problemi durante l'utilizzo dei nostri prodotti, risponderemo tempestivamente e forniremo supporto tecnico. Possiamo fornire servizi di riparazione, manutenzione, sostituzione e altri servizi in base alle esigenze del cliente.
Visiteremo regolarmente i clienti per capire come utilizzano i nostri prodotti e per raccogliere feedback su di essi, e per migliorare costantemente i nostri prodotti e servizi per soddisfare le loro esigenze e aspettative.
In breve, la tornitura dei metalli tramite macchine CNC è una tecnologia di lavorazione dei metalli ad alta precisione ed efficienza, con ampie prospettive applicative. Continueremo a rispettare il principio della qualità al primo posto e del cliente al primo posto, fornendo ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità.