servizio di precisione cnc

Breve descrizione:

Tipologia: Brocciatura, FORATURA, Incisione/Lavorazione chimica, Lavorazione laser, Fresatura, Altri servizi di lavorazione, Tornitura, Elettroerosione a filo, Prototipazione rapida
Numero di modello: OEM
Capacità dei materiali: alluminio, ottone, bronzo, rame, metalli temprati, acciaio inossidabile, leghe di acciaio, titanio
Metodo di lavorazione: tornitura CNC; fresatura CNC
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Qualità: alta qualità
Certificazione: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 pezzi


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

DETTAGLIO DEL PRODOTTO

I nostri servizi di servo CNC di precisione vi offrono soluzioni di lavorazione CNC ad alta precisione e ad alta efficienza per soddisfare le vostre esigenze di produzione di componenti di precisione complessi.

servizio di precisione cnc

1. Attrezzature e tecnologie avanzate

Sistema CNC ad alte prestazioni

Utilizziamo sistemi CNC avanzati con capacità di elaborazione ad alta velocità e funzioni di controllo del movimento precise. Questo sistema è in grado di raggiungere il controllo di collegamento multiasse, garantendo la precisione e la stabilità dei percorsi utensile in processi di lavorazione complessi. Allo stesso tempo, il sistema CNC offre un'interfaccia uomo-macchina intuitiva, un funzionamento semplice e una programmazione e un debug semplici.

Servomotori e driver di precisione

Dotato di servomotori e driver ad alta precisione, è in grado di fornire un controllo preciso di posizione, velocità e coppia. I servomotori offrono un'elevata velocità di risposta e un'elevata precisione, consentendo un controllo preciso di piccoli spostamenti, garantendo così l'accuratezza e la qualità superficiale dei pezzi lavorati. Il driver offre buone prestazioni dinamiche e stabilità, che possono sopprimere efficacemente le interferenze e garantire il funzionamento regolare del motore.

Struttura della macchina utensile ad alta precisione

La macchina utensile è realizzata in ghisa ad alta resistenza, con un design strutturale ottimizzato e lavorazioni di precisione, e offre un'ottima rigidità e stabilità. Le guide e le viti della macchina utensile sono dotate di guide lineari ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere per garantire un movimento fluido e preciso. Allo stesso tempo, la macchina utensile è dotata di sistemi di raffreddamento e lubrificazione avanzati, che riducono efficacemente la deformazione termica e l'usura durante il processo di lavorazione, prolungandone la durata utile.

2、 Capacità di elaborazione avanzata

Elaborazione di materiali multipli

Possiamo lavorare vari materiali metallici, come leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, nonché materie plastiche tecniche, materiali compositi, ecc. Abbiamo sviluppato tecniche di lavorazione corrispondenti in base alle caratteristiche dei diversi materiali per garantire qualità ed efficienza della lavorazione.

Elaborazione di forme complesse

Grazie alla tecnologia CNC avanzata e alla vasta esperienza di lavorazione, siamo in grado di elaborare vari componenti di forma complessa, come superfici curve, strutture irregolari, parti con pareti sottili, ecc. Possiamo soddisfare le vostre esigenze di componenti complessi nel settore aerospaziale, nonché di parti di precisione in settori quali apparecchiature mediche e dispositivi elettronici.

Lavorazioni meccaniche ad alta precisione

Il nostro servizio di CNC servo di precisione può raggiungere una precisione di lavorazione micrometrica, garantendo che l'accuratezza dimensionale, di forma e di posizionamento dei componenti soddisfi rigorosi requisiti. Adottando strumenti di misurazione e metodi di rilevamento avanzati, il monitoraggio in tempo reale e l'ispezione di qualità del processo di lavorazione vengono eseguiti per rilevare e correggere tempestivamente eventuali errori di lavorazione, garantendo la stabilità qualitativa dei componenti.

3、 Rigoroso controllo di qualità

Ispezione delle materie prime

Prima della lavorazione, effettuiamo rigorosi controlli sulle materie prime per garantire che la loro qualità soddisfi gli standard nazionali e i requisiti dei clienti. Verifichiamo la composizione chimica, le proprietà meccaniche, la precisione dimensionale, ecc. delle materie prime per evitare l'utilizzo di materiali non qualificati.

Monitoraggio dei processi

Durante il processo di lavorazione, utilizziamo sistemi di monitoraggio avanzati per monitorare in tempo reale i parametri di lavorazione, come velocità di taglio, avanzamento, forza di taglio, ecc. Analizzando e regolando questi parametri, garantiamo la stabilità e la coerenza del processo di lavorazione. Allo stesso tempo, i nostri tecnici effettueranno controlli a campione regolari sui pezzi lavorati per identificare e risolvere tempestivamente eventuali problemi che si presentano durante il processo di lavorazione.

Ispezione del prodotto finito

Dopo la lavorazione, eseguiamo un'ispezione completa dei pezzi finiti, che include test di precisione dimensionale, precisione di forma, qualità superficiale, durezza e altri aspetti. Utilizziamo strumenti di misura a coordinate ad alta precisione, microscopi, durometri e altre apparecchiature di collaudo per garantire che la qualità dei pezzi soddisfi i requisiti di progettazione. Solo i pezzi che hanno superato i rigorosi controlli possono essere consegnati ai clienti.

4、 Servizio di personalizzazione personalizzato

Ottimizzazione dei processi

Il nostro team tecnico vi fornirà soluzioni personalizzate per l'ottimizzazione dei processi, basate sui requisiti di progettazione dei vostri componenti e sugli scenari di utilizzo. Ottimizzando la tecnologia di lavorazione, possiamo migliorare l'efficienza, ridurre i costi e garantire la qualità e le prestazioni dei componenti.

Personalizzato con requisiti speciali

Se avete esigenze specifiche per i vostri componenti, come trattamenti superficiali particolari, tolleranze particolari, ecc., saremo lieti di assistervi. Comunicheremo a fondo con voi, comprenderemo le vostre esigenze e svilupperemo soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze.

5、 Servizio post-vendita di alta qualità

supporto tecnico

Offriamo ai clienti un supporto tecnico completo, che include consulenza sulle tecnologie di elaborazione, assistenza alla programmazione, manutenzione delle apparecchiature e altri servizi. Qualunque sia il problema riscontrato durante l'utilizzo, i nostri tecnici forniranno assistenza e soluzioni tempestive.

Manutenzione e conservazione delle attrezzature

Effettuiamo regolarmente la manutenzione e la manutenzione delle attrezzature per garantirne prestazioni stabili e affidabili. Allo stesso tempo, forniamo ai clienti corsi di formazione sulla manutenzione delle attrezzature per aiutarli a padroneggiare i metodi di manutenzione e manutenzione quotidiana e a prolungarne la durata utile.

risposta rapida

Abbiamo implementato un sistema completo di assistenza post-vendita in grado di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti. Dopo aver ricevuto il feedback, lo contatteremo immediatamente e organizzeremo l'intervento di personale tecnico in loco per risolvere il problema, garantendo che la produzione del cliente non subisca ripercussioni.

In breve, i nostri servizi di servo CNC di precisione vi offrono soluzioni di lavorazione CNC di alta qualità con attrezzature all'avanguardia, tecnologia all'avanguardia, rigorosi controlli di qualità, servizi di personalizzazione personalizzati e un servizio post-vendita di alta qualità. Sceglierci significa scegliere professionalità, qualità e tranquillità.

Conclusione

Partner di lavorazione CNC
Feedback positivo dagli acquirenti

Domande frequenti

1. Panoramica del servizio

D1: In cosa consiste il servizio CNC servo di precisione?
A: Il servizio CNC servo di precisione si basa sull'utilizzo di tecnologie CNC avanzate e di sistemi servo di precisione per fornire servizi di lavorazione di forme complesse e ad alta precisione per vari materiali. Produciamo componenti e prodotti che soddisfano rigorosi requisiti di precisione per i nostri clienti, controllando con precisione i parametri di movimento e di lavorazione della macchina utensile.

D2: Per quali settori sono adatti i vostri servizi CNC servo di precisione?
R: I nostri servizi sono ampiamente utilizzati in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature medicali, dei dispositivi elettronici e della produzione di stampi. Che si tratti dell'industria manifatturiera di fascia alta che richiede componenti di alta precisione o di altri settori che richiedono requisiti rigorosi per la qualità e l'accuratezza del prodotto, siamo in grado di fornire servizi CNC di alta qualità.

2. Attrezzature e tecnologia

D3: Che tipo di attrezzature e tecnologie CNC utilizzate?
R: Utilizziamo sistemi di controllo numerico avanzati, dotati di servomotori ad alta precisione, driver e strutture di macchine utensili precise. Questi dispositivi e tecnologie consentono di realizzare lavorazioni meccaniche multiasse, garantendo la produzione ad alta precisione di pezzi di forma complessa. Allo stesso tempo, aggiorniamo e miglioriamo costantemente le nostre attrezzature per mantenere una posizione di leadership nel settore.

D4: Come garantire la precisione della lavorazione?
R: Garantiamo la precisione di lavorazione attraverso i seguenti aspetti: in primo luogo, l'attrezzatura stessa è dotata di componenti meccanici ad alta precisione e sistemi di controllo avanzati, in grado di raggiungere una precisione di posizionamento e una ripetibilità micrometriche. In secondo luogo, i nostri tecnici vantano una vasta esperienza nella programmazione e nella pianificazione dei processi, ottimizzandoli attentamente per ridurre gli errori di lavorazione. Inoltre, adottiamo rigorosi metodi di controllo qualità per monitorare e misurare i pezzi in tempo reale durante il processo di lavorazione, garantendo che soddisfino i requisiti di progettazione.

D5: Quali materiali possono essere lavorati?
R: Possiamo lavorare diversi materiali, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di rame, materie plastiche ingegneristiche, ecc. Materiali diversi richiedono tecniche di lavorazione e una selezione di utensili differenti. Svilupperemo il piano di lavorazione più adatto in base alle esigenze del cliente e alle caratteristiche del materiale.

3、 Capacità di elaborazione e processo

D6: Quali dimensioni di pezzi potete elaborare?
R: Possiamo lavorare pezzi di varie dimensioni, da piccoli pezzi di precisione a grandi componenti strutturali, tutti all'interno della nostra gamma di lavorazioni. Il limite dimensionale specifico dipende dalle specifiche della macchina utensile e dalle esigenze del cliente. Dopo aver ricevuto l'ordine, selezioneremo la macchina utensile più adatta per la lavorazione in base alle dimensioni e ai requisiti di lavorazione dei pezzi.

D7: Quali sono i vantaggi della lavorazione di pezzi di forma complessa?
R: Il nostro sistema CNC servo di precisione è in grado di realizzare lavorazioni meccaniche con collegamento multiasse, consentendoci di elaborare facilmente diverse parti di forma complessa, come superfici curve, strutture irregolari, parti con pareti sottili, ecc. Attraverso una programmazione precisa e il controllo del percorso utensile, possiamo garantire la precisione della forma e la qualità della superficie delle parti, soddisfacendo i requisiti di progettazione dei clienti per parti complesse.

D8: Qual è il flusso di elaborazione?
R: Il flusso di lavorazione di solito comprende le seguenti fasi: in primo luogo, il cliente fornisce disegni di progetto o campioni dei componenti, e i nostri tecnici analizzano e valutano i disegni per determinare la tecnologia di lavorazione e pianificare. In seguito, si procede con l'approvvigionamento e la preparazione delle materie prime. Successivamente, la lavorazione viene eseguita su una macchina CNC e vengono effettuati diversi controlli di qualità durante il processo. Dopo la lavorazione, i componenti vengono sottoposti a trattamento superficiale, pulizia e imballaggio. Infine, il prodotto finito viene consegnato al cliente.

4. Controllo di qualità e test

D9: Come si effettua il controllo di qualità?
R: Abbiamo implementato un sistema completo di controllo qualità, con standard e processi rigorosi per l'ispezione delle materie prime, il monitoraggio della lavorazione e il collaudo del prodotto finito. Nel processo di approvvigionamento delle materie prime, selezioniamo solo fornitori che soddisfano gli standard qualitativi e ispezioniamo ogni lotto di materie prime. Durante il processo di lavorazione, monitoriamo i parametri di lavorazione in tempo reale tramite un sistema di controllo numerico e i tecnici eseguono regolarmente controlli a campione sui pezzi. Dopo la lavorazione, utilizziamo strumenti di misura ad alta precisione, come strumenti di misura a coordinate, microscopi, ecc., per ispezionare in modo completo dimensioni, forma, rugosità superficiale, ecc. dei pezzi, al fine di garantire che la qualità soddisfi i requisiti del cliente.

D10: Come gestire i problemi di qualità?
R: Se durante la lavorazione vengono rilevati problemi di qualità, la interromperemo immediatamente, analizzeremo la causa del problema e adotteremo le misure correttive appropriate. In caso di problemi di qualità con i componenti finiti, negozieremo con il cliente una soluzione in base alla situazione specifica, che potrebbe includere la rilavorazione, la riparazione o la sostituzione dei componenti. Puntiamo sempre alla soddisfazione del cliente e garantiamo che la qualità dei componenti consegnati sia elevata.

5. Prezzo e consegna

D11: Come viene determinato il prezzo?
R: Il prezzo dipende principalmente da fattori quali il materiale, le dimensioni, la complessità, i requisiti di precisione di lavorazione e la quantità ordinata dei componenti. Effettueremo una contabilità dettagliata dei costi e forniremo un preventivo ragionevole dopo aver ricevuto i disegni o i requisiti del cliente. Allo stesso tempo, forniremo anche soluzioni di lavorazione ottimizzate in base al budget e alle esigenze del cliente per ottenere il miglior rapporto costi-efficacia.

D12: Cos'è il ciclo di consegna?
R: Il ciclo di consegna può variare a seconda della complessità, della quantità e del programma di produzione corrente dei componenti. In generale, i componenti semplici possono essere consegnati entro 1-2 settimane, mentre i componenti complessi possono richiedere 3-4 settimane o più. Dopo aver ricevuto l'ordine, contatteremo il cliente per definire la data di consegna e faremo tutto il possibile per consegnare nei tempi previsti. In caso di esigenze urgenti da parte dei clienti, faremo del nostro meglio per coordinare le risorse e accelerare l'avanzamento della produzione.

6. Servizio post-vendita

D13: Quali servizi post-vendita vengono forniti?
R: Offriamo un servizio post-vendita completo, che include supporto tecnico, manutenzione delle attrezzature, riparazione di componenti, ecc. In caso di problemi durante l'utilizzo dei componenti da parte dei clienti, i nostri tecnici forniranno soluzioni tempestive. Inoltre, offriamo ai clienti corsi di formazione sulla manutenzione delle attrezzature per aiutarli a gestire e utilizzare al meglio le apparecchiature CNC.

D14: Qual è il tempo di risposta del servizio post-vendita?
R: Attribuiamo grande importanza alla rapidità di risposta del servizio post-vendita. Generalmente, rispondiamo entro 24 ore dal ricevimento del feedback del cliente e organizziamo l'intervento di personale tecnico sul posto per risolvere il problema in base all'urgenza. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti un servizio post-vendita tempestivo ed efficiente, garantendo che la loro produzione non subisca ripercussioni.

Spero che i contenuti sopra riportati possano soddisfare le vostre esigenze. Per qualsiasi altra domanda, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.


  • Precedente:
  • Prossimo: