Acciaio inossidabileLa tendenza all'incrudimento e la presenza di trucioli abrasivi richiedono punte che bilancino resistenza all'usura e dissipazione del calore. Mentre le punte intercambiabili dominano l'industria pesante per i loro inserti sostituibili, le varianti in metallo duro integrale sono preferite per la precisione aerospaziale. Questo studio del 2025 aggiorna i criteri di selezione con dati reali su 304L e 17-4PH.lavorazione dell'acciaio inossidabile.
Progettazione del test
1.Materiali:Piastre in acciaio inossidabile 304L (ricotto) e 17-4PH (H1150) (spessore: 30 mm).
2.Utensili:
●Indicizzabile:Sandvik Coromant 880-U (ϕ16mm, 2 inserti).
●Carburo solido: Mitsubishi MZS (ϕ10mm, angolo di punta 140°).
●Parametri:Avanzamento costante (0,15 mm/giro), refrigerante (emulsione all'8%), velocità variabili (80–120 m/min).
Risultati e analisi
1.Durata dell'utensile
●Carburo solido:Ha resistito a 1.200 fori in 304L (usura del fianco ≤0,2 mm).
●Indicizzabile:L'inserto deve essere sostituito ogni 300 fori, ma costa il 60% in meno per foro.
2. Finitura superficiale
Il metallo duro integrale ha raggiunto Ra 1,6 µm rispetto al Ra 3,2 µm degli utensili indicizzabili grazie alla ridotta eccentricità.
Discussione
1.Quando scegliere il metallo duro
●Applicazioni critiche:Dispositivi medici, foratura di pareti sottili (sensibili alle vibrazioni).
●Piccoli lotti:Evita di inserire costi di inventario.
2.Limitazioni
I test hanno escluso scenari di foratura profonda (>5×D). Gli acciai ad alto tenore di zolfo potrebbero favorire l'impiego di inserti rivestiti.
Conclusione
Per l'acciaio inossidabile:
●Carburo solido:Ottimale con diametro inferiore a 12 mm o tolleranze ristrette.
●Indicizzabile:Economico per produzioni superiori a 500 fori.
I lavori futuri dovrebbero esplorare utensili ibridi per acciai temprati.
Data di pubblicazione: 06-08-2025
