Soluzioni di fresatura CNC ad alta efficienza per stampi di superficie e stampaggio complessi

Quando si tratta di realizzare stampi per stampaggio complessi o di lavorare superfici complesse, la precisione e l'efficienza non sono negoziabili.PFT, siamo specializzati insoluzioni di fresatura CNC ad alta efficienzache combinano tecnologie all'avanguardia con decenni di esperienza ingegneristica. Che operiate nel settore aerospaziale, automobilistico o nella produzione di dispositivi medici, i nostri servizi su misura garantiscono che i vostri progetti soddisfino i più elevati standard di qualità e durata.

1.Macchinari avanzati per una precisione senza pari

La nostra fabbrica è dotata di fresatrici CNC all'avanguardia, tra cuiSistemi CNC a 5 assiEmandrini ad alta velocità, progettato per gestire anche le geometrie più impegnative. Ad esempio, il nostroDMG MORI MillTap 700integra la misurazione laser e la visualizzazione 3D in tempo reale per ottenere una precisione a livello di micron, perfetta per le pale delle turbine aerospaziali o gli stampi per impianti medici.

Caratteristiche principali delle nostre attrezzature:

•Trasformazione a 5 assiper lavorazioni multi-angolo senza riposizionamento.
•Controllo simmetrico dello strappoper ridurre al minimo le vibrazioni e garantire percorsi utensile fluidi.
•Compensazione termica in tempo realeper contrastare la dilatazione del materiale durante operazioni prolungate.

Questo vantaggio tecnologico ci consente di ridurre i tempi di ciclo fino al30%mantenendo finiture superficiali finissime comeRa 0,2μm.

2.Competenza comprovata nella lavorazione di superfici complesse

Le superfici complesse richiedono più di semplici strumenti avanzati: richiedonostrategie di lavorazione adattiveI nostri ingegneri utilizzanoAlgoritmi del percorso utensile basati su NURBSper ottimizzare dinamicamente le velocità di avanzamento e le profondità di taglio. Ad esempio, in un recente progetto che coinvolgeva uno stampo per stampaggio automobilistico a cavità profonda, abbiamo ottenuto unTasso di precisione dimensionale del 98%combinando:

•Fresatura a interpolazione a spiraleper una rimozione uniforme del materiale.
•Percorsi utensile trocoidaliper evitare il sovraccarico degli utensili negli acciai temprati.
•Monitoraggio HD in corsoper rilevare deviazioni piccole fino a 5 micron.

Questo approccio non solo prolunga la durata dell'utensile40%ma elimina anche la necessità di rifiniture secondarie nell'85% dei casi.

3.Rigorosi protocolli di controllo qualità

Ogni componente subisce unaprocesso di ispezione in 12 fasiIn linea con gli standard ISO 9001:2015. Il nostro sistema di garanzia della qualità include:

•Verifica della materia primautilizzando spettrometri XRF per convalidare la composizione della lega.

•Controlli in corsocon scanner laser e CMM (macchine di misura a coordinate).

•Ispezione finalesecondo le tolleranze ASME Y14.5, supportate da report di tracciabilità completi.

Abbiamo anche implementatoManutenzione predittiva basata sull'intelligenza artificialeper i nostri sistemi CNC, riducendo i tempi di fermo non pianificati90%e garantire una produzione costante per ordini di grandi volumi.

4.Soluzioni diverse per ogni settore

I nostri servizi di fresatura CNC soddisfano un'ampia gamma di applicazioni:

•Aerospaziale: Stampi per nervature alari con leghe di titanio (Ti-6Al-4V).
•Automobilistico: Stampi per pressofusione ad alta precisione per blocchi motore.
•Medico: Strumenti chirurgici biocompatibili in PEEK.
•Elettronica di consumo: Componenti microfresati per custodie di smartphone.

Ad esempio, il nostroSistema di fissaggio modulareconsente una rapida riconfigurazione tra produzioni in lotti, consentendoci di soddisfare ordini che vanno daDa 50 a 50.000 unitàsenza compromettere i tempi di consegna.

5.Supporto end-to-end per operazioni senza interruzioni

Sosteniamo il nostro lavoro con ungaranzia di 3 annie supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7. I nostri servizi post-vendita includono:

•Formazione in locoper i tuoi operatori sull'ottimizzazione del percorso utensile.
•Consegna di pezzi di ricambio di emergenzaentro 48 ore in tutto il mondo.
•Audit di processoper identificare miglioramenti dell'efficienza nel tuo flusso di lavoro.

Dopo aver implementato il nostroProgramma di gestione degli utensili intelligenti, un cliente ha ridotto i costi di attrezzaggio di22%attraverso la pianificazione predittiva delle sostituzioni.

Perché collaborare con noi?

•Certificazione ISO 9001 e IATF 16949processi di produzione.
•Tempi di consegna del progetto più rapidi del 40%rispetto alle medie del settore.
•Riservatezza al 100%garantiti tramite NDA e protocolli di dati crittografati.

Pronti a potenziare le vostre capacità produttive?
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