Macchinatura di precisione CNC di parti in alluminio

1 、 Panoramica del prodotto

La lavorazione di precisione CNC delle parti in alluminio è un prodotto che utilizza la tecnologia di controllo digitale per computer avanzata per elaborare materiali in lega di alluminio con alta precisione ed efficienza. Ci impegniamo a fornire ai clienti servizi di elaborazione in alluminio di alta qualità e precisi, soddisfacendo i severi requisiti di vari settori per i componenti in alluminio.

2 、 Caratteristiche del prodotto

(1) lavorazione ad alta precisione
Attrezzatura CNC avanzata
Siamo dotati di centri di lavorazione a CNC ad alta precisione, sistemi di controllo ad alta risoluzione e componenti di trasmissione precisi, che possono ottenere una precisione di lavorazione a livello di micrometro. Che si tratti di forme geometriche complesse o requisiti di tolleranza dimensionale rigorosi, può completare accuratamente attività di lavorazione.
Capacità di programmazione professionale
Gli ingegneri di programmazione esperti utilizzano software di programmazione avanzato per sviluppare percorsi di lavorazione dettagliati e precisi basati su disegni o campioni forniti dal cliente. Ottimizzando i percorsi degli strumenti e il taglio dei parametri, si assicura che gli errori siano ridotti al minimo nella massima misura durante il processo di lavorazione, migliorando così l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie.
(2) Selezione dei materiali di alta qualità
Vantaggi dei materiali in lega di alluminio
Usiamo materiali in lega di alluminio di alta qualità con eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e conducibilità termica. La densità relativamente bassa della lega di alluminio rende le parti elaborate leggere, facili da installare e utilizzare e soddisfa anche i requisiti di resistenza, rendendole adatte a vari campi industriali.
Ispezione materiale rigorosa
Ogni lotto di materie prime subisce un'ispezione rigorosa prima di essere immagazzinata per garantire che la loro composizione chimica, proprietà meccaniche e altri indicatori soddisfino gli standard nazionali e le esigenze dei clienti. È possibile mettere in produzione solo materiali qualificati per garantire la qualità del prodotto dalla fonte.
(3) Trattamento superficiale fine
Metodi di trattamento più superficiali
Al fine di soddisfare l'aspetto superficiale e i requisiti delle prestazioni dei diversi clienti per le parti in alluminio, offriamo vari metodi di trattamento superficiale come anodizzazione, sabbiatura, disegno a filo, elettroplando, ecc. Questi processi di trattamento superficiale non possono solo migliorare la consistenza superficiale delle parti di alluminio , Aumenta la loro estetica, ma migliora anche la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, estendendo la durata del servizio del prodotto.
Controllo rigoroso della qualità della superficie
Durante il processo di trattamento superficiale, controlliamo rigorosamente vari parametri di processo per garantire effetti di trattamento superficiale uniformi e coerenti. Condurre test completi sulla qualità della superficie su ciascun componente in alluminio elaborato, tra cui la rugosità superficiale, lo spessore del film, il colore e altri indicatori, per garantire che la qualità superficiale del prodotto soddisfi i requisiti dei clienti e gli standard del settore.
(4) Servizi personalizzati
Progettazione ed elaborazione personalizzate
Comprendiamo che le esigenze di ogni cliente sono uniche, quindi forniamo servizi personalizzati. Che si tratti di una semplice elaborazione in alluminio o di progettazione e produzione complesse di componenti, possiamo fornire una personalizzazione personalizzata in base alle esigenze dei clienti. I clienti possono fornire i propri disegni o campioni di design e lavoreremo a stretto contatto per esplorare soluzioni di elaborazione e garantire che il prodotto finale soddisfi le loro aspettative.
Risposta rapida e consegna
Abbiamo un team di gestione della produzione efficiente e un sistema completo della catena di approvvigionamento, che può rispondere rapidamente alle richieste degli ordini dei clienti. Sulla premessa di garantire la qualità del prodotto, organizzare i piani di produzione ragionevolmente, abbreviare i cicli di elaborazione e garantire che i clienti possano ricevere prodotti soddisfacenti in tempo.

3 、 Tecnologia di elaborazione

Flusso di elaborazione
Analisi di disegno: i tecnici professionisti conducono un'analisi dettagliata dei disegni forniti dal cliente per comprendere i requisiti di progettazione del prodotto, le tolleranze dimensionali, la rugosità superficiale e altri indicatori tecnici.
Pianificazione del processo: in base ai risultati dell'analisi dei disegni, sviluppare un piano di processo di lavorazione ragionevole, inclusa la selezione di strumenti, gli apparecchi, i parametri di taglio e la determinazione della sequenza di lavorazione.
Programmazione e simulazione: gli ingegneri di programmazione utilizzano software di programmazione professionale per generare programmi di lavorazione a CNC in base alla pianificazione del processo, simulare la lavorazione, controllare la correttezza e la fattibilità dei programmi ed evitare errori nella lavorazione effettiva.
Preparazione del materiale: selezionare le specifiche adeguate dei materiali in lega di alluminio in base ai requisiti di elaborazione e svolgere lavori di pre-elaborazione come il taglio e il taglio.
MACCHING CNC: installare i materiali preparati sull'attrezzatura di lavorazione CNC ed elaborarli secondo il programma scritto. Durante il processo di lavorazione, gli operatori monitorano lo stato di lavorazione in tempo reale per garantire l'accuratezza e la qualità della lavorazione.
Ispezione di qualità: condurre un'ispezione completa di qualità sulle parti in alluminio trasformate, compresa la misurazione dell'accuratezza dimensionale, il rilevamento della tolleranza alla forma e della posizione, l'ispezione della qualità della superficie, ecc. La qualità del prodotto soddisfa i requisiti.
Trattamento superficiale (se necessario): in base alle esigenze del cliente, vengono eseguiti i corrispondenti processi di trattamento di superficie come anodizzazione, sabbiatura, ecc.
Ispezione e imballaggio del prodotto finito: condurre ispezioni finali sui prodotti finiti trattati in superficie per garantire che non vi siano problemi di qualità prima dell'imballaggio e della spedizione. Utilizziamo materiali e metodi di imballaggio professionali per garantire che i prodotti non siano danneggiati durante il trasporto.
Sistema di controllo di qualità
Abbiamo stabilito un sistema di controllo di qualità completo, con un rigoroso controllo di qualità in ogni fase, dagli appalti delle materie prime alla consegna del prodotto.
Nel processo di ispezione delle materie prime, i materiali in lega di alluminio sono rigorosamente ispezionati in base agli standard per garantire che la qualità del materiale sia qualificata.
Durante l'elaborazione, implementa un sistema di ispezione del primo articolo, ispezione dei processi e ispezione completa dei prodotti finiti. L'ispezione del primo articolo garantisce la correttezza della tecnologia di elaborazione e la stabilità della qualità del prodotto; L'ispezione del processo identifica prontamente i problemi che si presentano durante l'elaborazione, adotta misure per correggerli ed evita il verificarsi di problemi di qualità batch; L'ispezione completa dei prodotti finiti garantisce che ogni prodotto fornito ai clienti soddisfi i requisiti di qualità.
Mantenere regolarmente e mantieni le attrezzature di lavorazione a CNC per garantirne l'accuratezza e le prestazioni sono in buone condizioni. Allo stesso tempo, calibrare e verificare gli strumenti di misurazione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di misurazione.