Lavorazione di precisione CNC di parti in alluminio

1、 Panoramica del prodotto

La lavorazione di precisione CNC di parti in alluminio è un prodotto che utilizza una tecnologia avanzata di controllo digitale computerizzato per elaborare materiali in lega di alluminio con elevata precisione ed efficienza. Ci impegniamo a fornire ai clienti servizi di lavorazione dell'alluminio precisi e di alta qualità, soddisfacendo i severi requisiti di vari settori per i componenti in alluminio.

2、Caratteristiche del prodotto

(1) Lavorazione meccanica ad alta precisione
Attrezzatura CNC avanzata
Siamo dotati di centri di lavoro CNC ad alta precisione, sistemi di controllo ad alta risoluzione e componenti di trasmissione precisi, che possono raggiungere una precisione di lavorazione a livello micrometrico. Che si tratti di forme geometriche complesse o di rigorosi requisiti di tolleranza dimensionale, può completare con precisione le attività di lavorazione.
Abilità di programmazione professionale
Gli ingegneri esperti di programmazione utilizzano software di programmazione avanzato per sviluppare percorsi di lavorazione dettagliati e precisi basati su disegni o campioni forniti dal cliente. Ottimizzando i percorsi utensile e i parametri di taglio, si garantisce che gli errori siano ridotti al minimo possibile durante il processo di lavorazione, migliorando così la precisione della lavorazione e la qualità della superficie.
(2) Selezione dei materiali di alta qualità
Vantaggi dei materiali in lega di alluminio
Utilizziamo materiali in lega di alluminio di alta qualità con eccellenti proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e conduttività termica. La densità relativamente bassa della lega di alluminio rende le parti lavorate leggere, facili da installare e utilizzare e soddisfano anche i requisiti di resistenza, rendendole adatte a vari campi industriali.
Ispezione materiale rigorosa
Ogni lotto di materie prime viene sottoposto a severi controlli prima di essere immagazzinato per garantire che la composizione chimica, le proprietà meccaniche e altri indicatori soddisfino gli standard nazionali e i requisiti dei clienti. Solo materiali qualificati possono essere messi in produzione per garantire la qualità del prodotto fin dalla fonte.
(3) Trattamento superficiale fine
Metodi multipli di trattamento superficiale
Al fine di soddisfare l'aspetto superficiale e i requisiti prestazionali dei diversi clienti per le parti in alluminio, offriamo vari metodi di trattamento superficiale come anodizzazione, sabbiatura, trafilatura, galvanica, ecc. Questi processi di trattamento superficiale non solo possono migliorare la struttura superficiale delle parti in alluminio , ne aumentano l'estetica, ma migliorano anche la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, prolungando la durata del prodotto.
Rigoroso controllo della qualità della superficie
Durante il processo di trattamento superficiale, controlliamo rigorosamente vari parametri di processo per garantire effetti di trattamento superficiale uniformi e coerenti. Condurre test completi sulla qualità della superficie su ciascun componente in alluminio lavorato, inclusi ruvidità superficiale, spessore della pellicola, colore e altri indicatori, per garantire che la qualità della superficie del prodotto soddisfi i requisiti dei clienti e gli standard del settore.
(4) Servizi personalizzati
Progettazione ed elaborazione personalizzata
Comprendiamo che le esigenze di ogni cliente sono uniche, quindi forniamo servizi personalizzati. Che si tratti della semplice lavorazione dell'alluminio o della progettazione e produzione di componenti complessi, possiamo fornire personalizzazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente. I clienti possono fornire i propri disegni o campioni di progettazione e lavoreremo a stretto contatto con loro per esplorare soluzioni di elaborazione e garantire che il prodotto finale soddisfi le loro aspettative.
Risposta e consegna rapide
Disponiamo di un efficiente team di gestione della produzione e di un sistema completo di catena di fornitura, in grado di rispondere rapidamente alle richieste degli ordini dei clienti. Con la premessa di garantire la qualità del prodotto, organizzare ragionevolmente i piani di produzione, abbreviare i cicli di lavorazione e garantire che i clienti possano ricevere prodotti soddisfacenti in tempo.

3、 Tecnologia di elaborazione

Flusso di elaborazione
Analisi dei disegni: i tecnici professionisti conducono un'analisi dettagliata dei disegni forniti dal cliente per comprendere i requisiti di progettazione del prodotto, le tolleranze dimensionali, la rugosità superficiale e altri indicatori tecnici.
Pianificazione del processo: in base ai risultati dell'analisi dei disegni, sviluppare un piano ragionevole del processo di lavorazione, inclusa la selezione di strumenti, dispositivi, parametri di taglio appropriati e la determinazione della sequenza di lavorazione.
Programmazione e simulazione: gli ingegneri programmatori utilizzano software di programmazione professionale per generare programmi di lavorazione CNC basati sulla pianificazione del processo, simulare la lavorazione, verificare la correttezza e la fattibilità dei programmi ed evitare errori nella lavorazione effettiva.
Preparazione del materiale: selezionare le specifiche adeguate dei materiali in lega di alluminio in base ai requisiti di lavorazione ed eseguire lavori di pre-lavorazione come taglio e taglio.
Lavorazione CNC: installare i materiali preparati sull'attrezzatura per la lavorazione CNC ed elaborarli secondo il programma scritto. Durante il processo di lavorazione, gli operatori monitorano lo stato della lavorazione in tempo reale per garantire precisione e qualità della lavorazione.
Ispezione di qualità: condurre un'ispezione di qualità completa sulle parti in alluminio lavorate, compresa la misurazione dell'accuratezza dimensionale, il rilevamento della tolleranza di forma e posizione, l'ispezione della qualità della superficie, ecc. Utilizzare strumenti di misurazione ad alta precisione come strumenti di misurazione delle coordinate, rugosimetri, ecc. per garantire che la qualità del prodotto soddisfa i requisiti.
Trattamento superficiale (se necessario): in base alle esigenze del cliente, sui pezzi in alluminio che hanno superato il controllo vengono eseguiti i corrispondenti processi di trattamento superficiale come anodizzazione, sabbiatura, ecc.
Ispezione e imballaggio del prodotto finito: condurre l'ispezione finale sui prodotti finiti trattati in superficie per garantire che non vi siano problemi di qualità prima dell'imballaggio e della spedizione. Utilizziamo materiali e metodi di imballaggio professionali per garantire che i prodotti non vengano danneggiati durante il trasporto.
sistema di controllo qualità
Abbiamo istituito un sistema completo di controllo della qualità, con un rigoroso controllo di qualità in ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto.
Nel processo di ispezione delle materie prime, i materiali in lega di alluminio vengono rigorosamente controllati secondo gli standard per garantire che la qualità del materiale sia qualificata.
Durante la lavorazione, implementare un sistema di ispezione del primo articolo, ispezione del processo e ispezione completa dei prodotti finiti. L'ispezione del primo articolo garantisce la correttezza della tecnologia di lavorazione e la stabilità della qualità del prodotto; L'ispezione del processo identifica tempestivamente i problemi che si presentano durante la lavorazione, adotta misure per correggerli ed evita il verificarsi di problemi di qualità del lotto; L'ispezione completa dei prodotti finiti garantisce che ogni prodotto consegnato ai clienti soddisfi i requisiti di qualità.
Mantenere e mantenere regolarmente le apparecchiature di lavorazione CNC per garantire che la loro precisione e prestazioni siano in buone condizioni. Allo stesso tempo, calibrare e verificare gli strumenti di misurazione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di misurazione.