Lavorazione CNC e lavorazione dei metalli

Breve descrizione:

Tipo: Brocciatura, FORATURA, Incisione/Lavorazione chimica, Lavorazione laser, Fresatura, Altri servizi di lavorazione, Tornitura, EDM a filo, Prototipazione rapida
Microlavorazione o non microlavorazione
Numero di modello: personalizzato
Materiale: alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica
Controllo di qualità: alta qualità
Quantità minima: 1 pezzo
Tempi di consegna: 7-15 giorni
OEM/ODM: servizio di fresatura e tornitura CNC OEM ODM
I nostri servizi: servizi di lavorazione CNC personalizzati
Certificazione: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Dettagli del prodotto

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DETTAGLIO DEL PRODOTTO

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di lavorazione dei metalli avanzato che consente di realizzare prodotti metallici di alta precisione e qualità.

Lavorazione CNC e lavorazione dei metalli

1、 Principi e vantaggi del processo
Principio di processo
La lavorazione CNC controlla con precisione il movimento delle macchine utensili e il taglio degli utensili tramite un sistema di controllo digitale computerizzato, ed esegue taglio, foratura, fresatura e altre lavorazioni su materiali metallici secondo programmi di lavorazione predefiniti. Può trasformare gradualmente un pezzo di materiale metallico grezzo in parti o prodotti con forme complesse e dimensioni ad alta precisione.
vantaggio
Elevata precisione: in grado di raggiungere livelli di precisione micrometrici o addirittura superiori, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto. Ciò consente ai prodotti metallici lavorati a CNC di soddisfare diversi scenari applicativi che richiedono precisione, come quelli aerospaziali, delle apparecchiature medicali e altri settori.
Capacità di elaborazione di forme complesse: può elaborare facilmente varie forme geometriche complesse, che si tratti di curve, superfici o parti con più caratteristiche, e può essere prodotto con precisione. Ciò offre maggiore libertà nella progettazione del prodotto, consentendo ai progettisti di realizzare progetti più innovativi.
Elevata efficienza produttiva: una volta impostato il programma di lavorazione, la macchina utensile può funzionare in modo continuo e automatico, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, la lavorazione CNC può produrre più prodotti in tempi più brevi.
Ampia adattabilità dei materiali: adatto a vari materiali metallici, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc. È possibile selezionare diversi materiali metallici in base ai requisiti prestazionali e agli scenari applicativi del prodotto, al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti.
2、 Flusso di elaborazione
Progettazione e programmazione
In primo luogo, sulla base delle esigenze del cliente o dei disegni di progettazione del prodotto, vengono utilizzati software CAD (progettazione assistita da computer) e CAM (produzione assistita da computer) professionali per la progettazione del prodotto e la scrittura dei programmi di lavorazione. Nel processo di progettazione, gli ingegneri devono considerare fattori quali la funzionalità, la struttura e i requisiti di precisione del prodotto, e tradurre tali requisiti in specifici processi di lavorazione e percorsi utensile.
Una volta completato il programma di lavorazione, è necessaria una verifica tramite simulazione per garantirne la correttezza e la fattibilità. Simulando il processo di lavorazione, è possibile identificare in anticipo potenziali problemi, come collisioni tra utensili e sovrametalli insufficienti, e apportare le opportune modifiche e ottimizzazioni.
riserva di negozi
Selezionare i materiali metallici adatti in base ai requisiti del prodotto e tagliarli nelle dimensioni e nelle forme appropriate come materie prime per la lavorazione. Nella selezione dei materiali, è necessario considerare indicatori di prestazione come resistenza, durezza, resistenza alla corrosione, nonché fattori quali costo e lavorabilità.
Di solito, i pezzi grezzi necessitano di un pretrattamento prima della lavorazione, ad esempio la rimozione di impurità superficiali come scaglie di ossido e macchie d'olio, per garantire la qualità della lavorazione.
Operazione di elaborazione
Fissare i pezzi grezzi preparati sul tavolo di lavoro della macchina CNC e assicurarsi che non si spostino durante la lavorazione mediante appositi dispositivi di fissaggio. Quindi, in base ai requisiti del programma di lavorazione, selezionare l'utensile appropriato e installarlo nel magazzino utensili della macchina utensile.
Dopo l'avvio della macchina utensile, l'utensile da taglio taglia il pezzo grezzo secondo il percorso e i parametri predeterminati. Durante il processo di lavorazione, la macchina utensile monitorerà in tempo reale la posizione, la velocità, la forza di taglio e altri parametri dell'utensile, regolandoli in base alle informazioni di feedback per garantire la precisione e la stabilità della lavorazione.
Per alcune parti complesse potrebbero essere necessarie più fasi di lavorazione, come la lavorazione grezza per rimuovere la maggior parte del materiale, seguita dalla lavorazione di semi-precisione e dalla lavorazione di precisione per migliorare gradualmente la precisione e la qualità superficiale delle parti.
Controllo di qualità
Dopo la lavorazione, il prodotto è sottoposto a rigorosi controlli di qualità. I parametri di prova includono precisione dimensionale, precisione di forma, rugosità superficiale, durezza, ecc. Gli strumenti e le attrezzature di prova più comuni includono strumenti di misura a coordinate, rugosimetri, durometri, ecc.
Se durante i test vengono riscontrati problemi di qualità nel prodotto, è necessario analizzarne le cause e adottare le misure di miglioramento appropriate. Ad esempio, se le dimensioni superano la tolleranza, potrebbe essere necessario modificare il programma di lavorazione o i parametri dell'utensile ed eseguire nuovamente la lavorazione.
3、 Aree di applicazione del prodotto
Aerospaziale
Nel settore aerospaziale, le parti metalliche realizzate tramite lavorazione CNC sono ampiamente utilizzate nei motori degli aerei, nelle strutture della fusoliera, nei carrelli di atterraggio e in altri componenti. Questi componenti richiedono solitamente elevata resistenza, elevata precisione e alta affidabilità, e la lavorazione CNC può soddisfare questi rigorosi requisiti. Ad esempio, componenti chiave come pale e dischi delle turbine nei motori degli aerei sono realizzati tramite lavorazione CNC.
produzione automobilistica
Anche l'industria automobilistica rappresenta un importante campo di applicazione per la lavorazione CNC di prodotti metallici. Il blocco cilindri, la testata, l'albero motore e altri componenti dei motori delle automobili, così come alcune parti chiave del telaio e della trasmissione, possono essere tutti realizzati utilizzando la tecnologia di lavorazione CNC. Le parti metalliche prodotte tramite lavorazione CNC possono migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle automobili, riducendo al contempo i costi di produzione.
apparecchi e strumenti medici
I dispositivi medici richiedono prodotti di altissima precisione e qualità, e la lavorazione CNC gioca un ruolo importante nella produzione di dispositivi medici. Ad esempio, prodotti come articolazioni artificiali, strumenti chirurgici, strumenti odontoiatrici, ecc. richiedono tutti la lavorazione CNC per garantirne l'accuratezza e la qualità superficiale, al fine di soddisfare i rigorosi standard del settore medico.
Comunicazione elettronica
Componenti metallici come involucri, dissipatori di calore e connettori nei dispositivi di comunicazione elettronica sono spesso realizzati tramite lavorazione CNC. Questi componenti devono avere una buona conduttività, dissipazione del calore e resistenza meccanica, e la lavorazione CNC può realizzarli con precisione secondo i requisiti di progettazione, soddisfacendo i requisiti di elevate prestazioni dei dispositivi di comunicazione elettronica.
Produzione di stampi
La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata anche nella produzione di stampi. Gli stampi sono strumenti importanti utilizzati nella produzione industriale per lo stampaggio, come stampi a iniezione, stampi per pressofusione, ecc. Grazie alla lavorazione CNC, è possibile realizzare stampi ad alta precisione e di forma complessa, garantendo un'ottima precisione dimensionale e una buona qualità superficiale.
4、 Garanzia di qualità e servizio post-vendita
garanzia di qualità
Rispettiamo rigorosamente gli standard internazionali di gestione della qualità, eseguendo rigorosi controlli di qualità in ogni fase, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto. Utilizziamo materiali metallici di alta qualità e instauriamo partnership a lungo termine con fornitori rinomati per garantire una qualità stabile e affidabile delle materie prime.
Durante la lavorazione, utilizziamo attrezzature di lavorazione e metodi di collaudo all'avanguardia per ispezionare e monitorare in modo completo ogni prodotto. I nostri tecnici professionisti vantano una vasta esperienza e competenze professionali e sono in grado di identificare e risolvere tempestivamente i problemi che si presentano durante il processo produttivo, garantendo che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze del cliente.
servizio post-vendita
Ci impegniamo a fornire ai clienti un servizio post-vendita di alta qualità. In caso di problemi durante l'utilizzo dei nostri prodotti, risponderemo tempestivamente e forniremo supporto tecnico. Possiamo fornire servizi di riparazione, manutenzione, sostituzione e altri servizi in base alle esigenze del cliente.
Visiteremo regolarmente i clienti per capire come utilizzano i nostri prodotti e per raccogliere feedback su di essi, e per migliorare costantemente i nostri prodotti e servizi per soddisfare le loro esigenze e aspettative.
In sintesi, i prodotti metallici realizzati tramite lavorazione CNC presentano vantaggi quali elevata precisione, elevata qualità e una solida capacità di elaborare forme complesse, e sono ampiamente utilizzati in vari settori come l'aerospaziale, l'industria automobilistica, le apparecchiature medicali e le comunicazioni elettroniche. Continueremo a rispettare il principio della qualità al primo posto e del cliente al primo posto, fornendo ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità.

Conclusione

Partner di lavorazione CNC
Feedback positivo dagli acquirenti

Domande frequenti

1Per quanto riguarda la tecnologia di lavorazione CNC

D1: Che cosa è la lavorazione CNC?

R: La lavorazione CNC, nota anche come lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un processo di produzione che utilizza programmi informatici per controllare macchine utensili ed eseguire con precisione operazioni di taglio, foratura, fresatura e altre lavorazioni su materiali metallici. Può trasformare materie prime metalliche in varie forme complesse e ottenere componenti o prodotti di alta precisione.

D2: Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC?

A: La lavorazione CNC presenta i seguenti vantaggi significativi:

Elevata precisione: può raggiungere una precisione micrometrica o addirittura superiore, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto.

Capacità di elaborazione di forme complesse: in grado di elaborare facilmente varie forme geometriche complesse per soddisfare diverse esigenze di progettazione.

Elevata efficienza produttiva: una volta impostato il programma, la macchina utensile può funzionare automaticamente e in modo continuo, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

Ampia adattabilità dei materiali: adatto a vari materiali metallici, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc.

D3: Quali materiali metallici sono adatti alla lavorazione CNC?

A: La lavorazione CNC è adatta a vari materiali metallici comuni, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:

Lega di alluminio: con un buon rapporto resistenza/peso, è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e in altri settori.

Acciaio inossidabile: ha una buona resistenza alla corrosione ed è comunemente utilizzato nei dispositivi medici, nelle apparecchiature per la lavorazione alimentare, nelle apparecchiature chimiche, ecc.

Lega di titanio: grazie all'elevata resistenza e alla forte resistenza alla corrosione, trova importanti applicazioni in settori di fascia alta come l'industria aerospaziale e le apparecchiature mediche.

Lega di rame: ha una buona conduttività elettrica e termica ed è comunemente utilizzata nel campo dell'elettronica e dell'ingegneria elettrica.

2Per quanto riguarda la qualità del prodotto

D4: Come garantire la qualità dei prodotti lavorati a CNC?

A: Garantiamo la qualità del prodotto attraverso i seguenti aspetti:

Approvvigionamento rigoroso delle materie prime: selezioniamo solo materiali metallici di alta qualità e li acquistiamo da fornitori affidabili.

Attrezzature di lavorazione e utensili da taglio all'avanguardia: effettuare regolarmente la manutenzione e l'aggiornamento delle attrezzature per garantirne la precisione e le prestazioni; scegliere utensili da taglio di alta qualità per garantire la qualità del taglio.

Programmatori e operatori professionisti: i nostri programmatori e operatori hanno seguito una formazione e una valutazione rigorose, possedendo una vasta esperienza e conoscenze professionali.

Un sistema completo di controllo qualità: durante la lavorazione vengono effettuati molteplici controlli, tra cui misurazione delle dimensioni, test di rugosità superficiale, test di durezza, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard qualitativi.

D5: Qual è la precisione dei prodotti lavorati tramite CNC?

R: In generale, la precisione della lavorazione CNC può raggiungere ± 0,01 mm o anche di più, a seconda di fattori quali dimensioni del prodotto, forma, materiale e tecnologia di lavorazione. Per alcuni prodotti che richiedono una precisione estremamente elevata, adotteremo tecniche di lavorazione e metodi di collaudo speciali per garantire il rispetto dei requisiti di precisione.

D6: Qual è la qualità della superficie del prodotto?

R: Possiamo controllare la rugosità superficiale del prodotto regolando i parametri di lavorazione e selezionando gli utensili da taglio appropriati. Solitamente, la lavorazione CNC può ottenere una buona qualità superficiale, con una superficie liscia e priva di graffi o difetti evidenti. Se i clienti hanno requisiti specifici per la qualità della superficie, possiamo anche fornire ulteriori processi di trattamento superficiale come lucidatura, sabbiatura, anodizzazione, ecc.

3Per quanto riguarda il ciclo di lavorazione

D7: Qual è il ciclo di consegna dei prodotti lavorati tramite CNC?

R: Il ciclo di consegna può variare a seconda di fattori quali la complessità, la quantità e i materiali del prodotto. In genere, i componenti semplici possono richiedere 3-5 giorni lavorativi, mentre i componenti complessi possono richiedere 7-15 giorni lavorativi o più. Dopo aver ricevuto l'ordine, forniremo un tempo di consegna preciso in base alla situazione specifica.

D8: Quali fattori influenzano il ciclo di elaborazione?

A: I seguenti fattori possono influenzare il ciclo di elaborazione:

Complessità della progettazione del prodotto: più complessa è la forma del pezzo, più sono i passaggi di lavorazione e più lungo è il ciclo di lavorazione.

Tempo di preparazione del materiale: se i materiali richiesti sono rari o richiedono una personalizzazione speciale, i tempi di approvvigionamento e preparazione del materiale potrebbero aumentare.

Quantità di lavorazione: la produzione in lotti è solitamente più efficiente della produzione di singoli pezzi, ma il tempo di lavorazione complessivo aumenta con l'aumento della quantità.

Adeguamento del processo e controllo qualità: se durante la lavorazione sono necessari adeguamenti del processo o più controlli qualità, il ciclo di lavorazione verrà prolungato di conseguenza.

4Informazioni sul prezzo

D9: Come viene determinato il prezzo dei prodotti lavorati tramite CNC?

A: Il prezzo dei prodotti lavorati tramite lavorazione CNC è determinato principalmente dai seguenti fattori:

Costo del materiale: i diversi materiali metallici hanno prezzi diversi e anche la quantità di materiale utilizzato incide sul costo.

Difficoltà di elaborazione e orari di lavoro: la complessità del prodotto, i requisiti di accuratezza dell'elaborazione, le procedure di elaborazione, ecc. influiranno tutti sugli orari di elaborazione, influenzando di conseguenza il prezzo.

Quantità: la produzione in serie solitamente gode di determinati sconti sui prezzi perché i costi fissi assegnati a ciascun prodotto saranno ridotti.

Requisiti del trattamento superficiale: se è necessario un ulteriore trattamento superficiale, come galvanica, spruzzatura, ecc., i costi aumenteranno.

D10: Potete fornirmi un preventivo?

R: È possibile. Forniscici i disegni di progetto o le specifiche dettagliate del prodotto: lo valuteremo in base alle tue esigenze e ti forniremo un preventivo accurato il prima possibile.

5Informazioni su progettazione e personalizzazione

D11: Possiamo elaborare i prodotti in base ai disegni di progettazione del cliente?

R: Certamente. Invitiamo i clienti a fornire disegni di progetto e i nostri tecnici professionisti li valuteranno per garantirne la fattibilità in termini di lavorazione. In caso di problemi o aree che necessitano di miglioramenti, vi contatteremo tempestivamente.

D12: Se non sono disponibili disegni di progettazione, potete fornire servizi di progettazione?

R: Possiamo fornire servizi di progettazione. Il nostro team di progettazione vanta una vasta esperienza e competenze professionali ed è in grado di progettare prodotti che soddisfino le vostre esigenze e idee. Durante il processo di progettazione, manterremo una stretta comunicazione con voi per garantire che la proposta di design soddisfi le vostre aspettative.

6Per quanto riguarda il servizio post-vendita

D13: Come gestire i problemi di qualità del prodotto?

R: Se riscontri problemi di qualità con il prodotto ricevuto, ti preghiamo di contattarci tempestivamente. Valuteremo il problema e, se si tratta effettivamente di un nostro problema di qualità, provvederemo alla riparazione o alla sostituzione gratuita del prodotto. Allo stesso tempo, analizzeremo le cause del problema e adotteremo misure per evitare che problemi simili si ripetano.

D14: Fornite consigli per la successiva manutenzione e conservazione del prodotto?

R: Sì, forniremo ai clienti suggerimenti per la manutenzione e la conservazione dei nostri prodotti. Ad esempio, per alcune parti soggette a usura, raccomandiamo un'ispezione e una sostituzione regolari; per i prodotti che richiedono condizioni di conservazione particolari, informeremo i clienti sulle relative precauzioni. Questi suggerimenti possono aiutarvi a prolungare la durata del vostro prodotto e a garantirne prestazioni stabili.

Spero che i contenuti sopra riportati possano rispondere alle vostre domande sulla lavorazione CNC e sulla produzione di prodotti in metallo. Per qualsiasi ulteriore domanda, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.


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