La lavorazione e la produzione di metalli CNC
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione di metalli avanzati in grado di produrre prodotti in metallo ad alta precisione e di alta qualità.
1 、 Principi e vantaggi del processo
Principio di processo
La lavorazione a CNC controlla con precisione il movimento delle macchine utensili e il taglio degli utensili da taglio attraverso un sistema di controllo digitale del computer ed esegue il taglio, la perforazione, la fresatura e altre operazioni di lavorazione su materiali metallici secondo programmi di lavorazione pre -scritta. Può gradualmente elaborare un pezzo di materiale in metallo crudo in parti o prodotti con forme complesse e dimensioni ad alta precisione.
vantaggio
Alta precisione: in grado di raggiungere il livello del micrometro o anche una precisione più elevata, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto. Ciò consente ai prodotti metallici lavorati a CNC di soddisfare vari scenari di applicazione impegnativi di precisione, come aerospaziale, attrezzature mediche e altri campi.
Capacità di elaborazione delle forme complesse: può facilmente elaborare varie forme geometriche complesse, che si tratti di curve, superfici o parti con più caratteristiche, può essere prodotta accuratamente. Ciò fornisce una maggiore libertà per la progettazione del prodotto, consentendo ai progettisti di ottenere progetti più innovativi.
Alta efficienza di produzione: una volta impostato il programma di elaborazione, la macchina utensile può funzionare continuamente e automaticamente, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione. Rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, la lavorazione a CNC può produrre più prodotti in un tempo più breve.
Adattabilità a materiale ampio: adatto a vari materiali metallici, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc. Possono essere selezionati diversi materiali metallici in base ai requisiti di prestazione e agli scenari di applicazione del prodotto, al fine di soddisfare le esigenze dei diversi clienti .
2 、 Flusso di elaborazione
Progettazione e programmazione
In primo luogo, in base alle esigenze del cliente o ai disegni di progettazione del prodotto, il software CAD professionale (design assistito da computer) e il software CAM (Assutend Manufacturing) viene utilizzato per la progettazione del prodotto e la scrittura del programma di lavorazione. Nel processo di progettazione, gli ingegneri devono considerare fattori quali funzionalità, struttura e requisiti di precisione del prodotto e tradurre questi requisiti in specifici processi di lavorazione e percorsi degli strumenti.
Dopo il completamento del programma di lavorazione, è necessaria la verifica della simulazione per garantire la correttezza e la fattibilità del programma. Simulando il processo di lavorazione, possono essere identificati potenziali problemi come collisioni per utensili e indennità di lavorazione insufficiente in anticipo e si possono apportare modifiche e ottimizzazioni corrispondenti.
riserve di negozi
Seleziona materiali in metallo adatti in base ai requisiti del prodotto e tagliali in dimensioni e forme appropriate come materie prime per la lavorazione. In termini di selezione dei materiali, è necessario considerare indicatori di prestazione come resistenza, durezza, resistenza alla corrosione e fattori come il costo e la procedura.
Le parti vuote di solito richiedono pre-trattamento prima della lavorazione, come la rimozione di impurità superficiali come la scala di ossido e le macchie di olio, per garantire la qualità della lavorazione.
Operazione di elaborazione
Risolvi le parti in bianco preparato sulla worktable della macchina CNC e assicurati che non si spostano durante il processo di lavorazione utilizzando gli apparecchi. Quindi, secondo i requisiti del programma di lavorazione, selezionare lo strumento appropriato e installarlo nel caricatore degli strumenti della macchina utensile.
Dopo l'avvio della macchina utensile, lo strumento di taglio taglia il vuoto in base al percorso e ai parametri predeterminati. Durante il processo di lavorazione, la macchina utensile monitorerà la posizione, la velocità, la forza di taglio e altri parametri dello strumento in tempo reale e li regolerà in base alle informazioni di feedback per garantire l'accuratezza e la stabilità della lavorazione.
Per alcune parti complesse, possono essere necessarie più fasi di elaborazione, come la lavorazione ruvida per rimuovere la maggior parte del materiale, seguita da lavorazione semi -precisione e lavorazione di precisione per migliorare gradualmente l'accuratezza e la qualità della superficie delle parti.
Ispezione di qualità
Dopo l'elaborazione, per il prodotto è necessaria un'ispezione di qualità rigorosa. Gli elementi di test includono accuratezza dimensionale, accuratezza della forma, rugosità superficiale, durezza, ecc. Strumenti e attrezzature di test comuni includono strumenti di misurazione delle coordinate, contatori di rugosità, tester di durezza, ecc.
Se si riscontrano problemi di qualità nel prodotto durante i test, è necessario analizzare i motivi e adottare misure corrispondenti per il miglioramento. Ad esempio, se la dimensione supera la tolleranza, potrebbe essere necessario regolare il programma di lavorazione o i parametri dello strumento ed eseguire nuovamente la lavorazione.
3 、 Aree di applicazione del prodotto
Aerospaziale
Nel campo aerospaziale, le parti metalliche prodotte dalla lavorazione a CNC sono ampiamente utilizzate nei motori dell'aeromobile, nelle strutture della fusoliera, nell'ingranaggio di atterraggio e altri componenti. Queste parti di solito richiedono elevata resistenza, alta precisione e alta affidabilità e la lavorazione del CNC può soddisfare questi requisiti rigorosi. Ad esempio, i componenti chiave come lame e dischi di turbina nei motori dell'aeromobile vengono fabbricati attraverso la lavorazione a CNC.
Produzione automobilistica
L'industria automobilistica è anche un'importante area di applicazione per la lavorazione a CNC di prodotti in metallo. Il blocco cilindro, la testata, l'albero motore e altri componenti dei motori automobilistici, nonché alcune parti chiave nel sistema del telaio e nel sistema di trasmissione, possono essere prodotti utilizzando la tecnologia di lavorazione CNC. Le parti metalliche prodotte dalla lavorazione a CNC possono migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle automobili riducendo al contempo i costi di produzione.
Apparato e strumenti medici
I dispositivi medici richiedono una precisione e una qualità dei prodotti estremamente elevati e la lavorazione del CNC svolge un ruolo importante nella produzione di dispositivi medici. Ad esempio, prodotti come giunti artificiali, strumenti chirurgici, strumenti dentali, ecc. Richiedono tutti la lavorazione del CNC per garantire la loro precisione e qualità della superficie, al fine di soddisfare i rigorosi standard del settore medico.
Comunicazione elettronica
Parti metalliche come involucri, dissipatori di calore e connettori nei dispositivi di comunicazione elettronica sono spesso prodotte utilizzando la lavorazione a CNC. Queste parti devono avere una buona conduttività, dissipazione del calore e resistenza meccanica e la lavorazione del CNC può produrre accuratamente queste parti in base ai requisiti di progettazione, soddisfacendo i requisiti ad alte prestazioni dei dispositivi di comunicazione elettronica.
Produzione di muffe
La lavorazione a CNC è anche ampiamente utilizzata nella produzione di stampi. Gli stampi sono strumenti importanti utilizzati nella produzione industriale per lo stampaggio, come stampi a iniezione, stampi da fusione, ecc. Attraverso la lavorazione a circuito .
4 、 Servizio di garanzia di qualità e post-vendita
garanzia di qualità
Aggiorniamo rigorosamente agli standard internazionali del sistema di gestione della qualità, conducendo un rigoroso controllo di qualità in ogni fase dagli appalti delle materie prime alla consegna del prodotto. Utilizziamo materiali in metallo di alta qualità e stabiliamo partenariati a lungo termine con fornitori noti per garantire una qualità stabile e affidabile delle materie prime.
Durante l'elaborazione, utilizziamo apparecchiature di elaborazione avanzate e metodi di test per ispezionare e monitorare in modo completo ciascun prodotto. I nostri tecnici professionisti hanno una ricca esperienza e conoscenze professionali e sono in grado di identificare e risolvere prontamente i problemi che sorgono durante il processo di produzione, garantendo che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze dei clienti.
Servizio post-vendita
Ci impegniamo a fornire ai clienti un servizio post-vendita di alta qualità. Se i clienti incontrano problemi durante l'utilizzo del nostro prodotto, risponderemo prontamente e forniremo supporto tecnico. Siamo in grado di fornire riparazione, manutenzione, sostituzione e altri servizi del prodotto in base alle esigenze dei clienti.
Visitare regolarmente i clienti per comprendere il loro utilizzo e feedback sui nostri prodotti e migliorare continuamente i nostri prodotti e servizi per soddisfare le loro esigenze e aspettative.
In sintesi, i prodotti in metallo fabbricati attraverso la lavorazione a CNC hanno vantaggi come alta precisione, alta qualità e forte capacità di elaborare forme complesse e sono ampiamente utilizzati in vari campi come aerospaziale, produzione automobilistica, attrezzature mediche e comunicazione elettronica. Continueremo ad aderire al principio della qualità prima e del cliente, fornendo ai clienti prodotti e servizi di alta qualità.
1、Per quanto riguarda la tecnologia di lavorazione CNC
Q1: cosa sta lavorando a CNC?
A: La lavorazione a CNC, nota anche come lavorazione del controllo numerico del computer, è un processo di produzione che utilizza programmi per computer per controllare le macchine utensili per eseguire tagli precisi, perforazioni, fresature e altre operazioni su materiali metallici. Può elaborare le materie prime in metallo in varie forme complesse e parti o prodotti richiesti ad alta precisione.
D2: Quali sono i vantaggi della lavorazione del CNC?
A: La lavorazione CNC ha i seguenti vantaggi significativi:
Alta precisione: può raggiungere un livello di micrometro o anche una precisione più elevata, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto.
Capacità di elaborazione delle forme complesse: in grado di elaborare facilmente varie forme geometriche complesse per soddisfare diverse esigenze di progettazione.
Elevata efficienza di produzione: una volta impostato il programma, la macchina utensile può funzionare automaticamente continuamente, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.
Adattabilità a materiale ampio: adatto a vari materiali metallici, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc.
Q3: Quali materiali metallici sono adatti per la lavorazione a CNC?
A: La lavorazione a CNC è adatta a vari materiali metallici comuni, inclusi ma non limitati a:
Lega di alluminio: con un buon rapporto resistenza / peso, è ampiamente utilizzato in campi aerospaziali, automobilistici, elettronici e altri campi.
Acciaio inossidabile: ha una buona resistenza alla corrosione ed è comunemente usato in dispositivi medici, attrezzature per la trasformazione degli alimenti, attrezzature chimiche, ecc.
Lega di titanio: con alta resistenza e forte resistenza alla corrosione, ha importanti applicazioni in campi di fascia alta come attrezzature aerospaziali e mediche.
Lega di rame: ha una buona conducibilità elettrica e termica ed è comunemente usato nel campo dell'elettronica e dell'ingegneria elettrica.
2、Per quanto riguarda la qualità del prodotto
Q4: come garantire la qualità dei prodotti lavorati a CNC?
A: Garantiamo la qualità del prodotto attraverso i seguenti aspetti:
Approvvigionamento di materie prime rigorose: selezionare solo materiali in metallo di alta qualità e acquisto da fornitori affidabili.
Attrezzature di elaborazione avanzate e utensili da taglio: mantenere e aggiornare regolarmente l'attrezzatura per garantirne l'accuratezza e le prestazioni; Scegli utensili da taglio di alta qualità per garantire la qualità del taglio.
Programmatori e operatori professionisti: i nostri programmatori e operatori hanno subito una formazione e una valutazione rigorose, in possesso di una ricca esperienza e conoscenze professionali.
Un sistema di ispezione di qualità completo: durante l'elaborazione vengono condotte ispezioni multiple, tra cui misurazione delle dimensioni, test di rugosità superficiale, test di durezza, ecc. Per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.
D5: Qual è la precisione dei prodotti elaborati CNC?
A: In generale, l'accuratezza della lavorazione a CNC può raggiungere ± 0,01 mm o anche più in alto, a seconda di fattori quali dimensioni del prodotto, forma, materiale e tecnologia di elaborazione. Per alcuni prodotti che richiedono una precisione estremamente elevata, adotteremo tecniche di elaborazione speciali e metodi di test per garantire che i requisiti di precisione siano soddisfatti.
Q6: Qual è la qualità della superficie del prodotto?
A: Possiamo controllare la rugosità superficiale del prodotto regolando i parametri di elaborazione e selezionando gli utensili da taglio appropriati. Di solito, la lavorazione a CNC può ottenere una buona qualità della superficie, con una superficie liscia e nessun graffio o difetti evidenti. Se i clienti hanno requisiti speciali per la qualità della superficie, possiamo anche fornire ulteriori processi di trattamento superficiale come lucidatura, sabbiatura, anodizzazione, ecc.
3、Per quanto riguarda il ciclo di elaborazione
D7: Qual è il ciclo di consegna per i prodotti elaborati a CNC?
A: Il ciclo di consegna può variare a seconda di fattori come la complessità, la quantità e i materiali del prodotto. In generale, parti semplici possono richiedere 3-5 giorni lavorativi, mentre parti complesse possono richiedere 7-15 giorni lavorativi o più. Dopo aver ricevuto l'ordine, forniremo un tempo di consegna accurato in base alla situazione specifica.
D8: Quali fattori influenzano il ciclo di elaborazione?
A: I seguenti fattori possono influire sul ciclo di elaborazione:
Complessità del design del prodotto: più complessa è la forma della parte, più fasi di elaborazione e più lungo il ciclo di elaborazione.
Tempo di preparazione del materiale: se i materiali richiesti sono rari o richiedono una personalizzazione speciale, gli appalti dei materiali e il tempo di preparazione possono aumentare.
Quantità di elaborazione: la produzione batch è generalmente più efficiente della produzione a singolo pezzo, ma il tempo di elaborazione complessivo aumenterà con l'aumento della quantità.
Regolazione del processo e ispezione di qualità: se durante l'elaborazione sono necessarie regolamenti del processo o ispezioni di qualità multipla, il ciclo di elaborazione verrà corrispondentemente esteso.
4、Sul prezzo
D9: Come viene determinato il prezzo dei prodotti elaborati CNC?
A: Il prezzo dei prodotti di lavorazione a CNC è determinato principalmente dai seguenti fattori:
Costo del materiale: i diversi materiali metallici hanno prezzi diversi e la quantità di materiale utilizzato influirà sul costo.
Difficoltà di elaborazione e orari di lavoro: la complessità del prodotto, i requisiti di accuratezza dell'elaborazione, le procedure di elaborazione, ecc. Influenzerà tutti le ore di elaborazione, influiscono in tal modo sul prezzo.
Quantità: la produzione batch di solito gode di determinati sconti sui prezzi perché i costi fissi assegnati a ciascun prodotto saranno ridotti.
Requisiti di trattamento della superficie: se è necessario un ulteriore trattamento superficiale, come elettroplazione, spruzzatura, ecc., Aumenterà i costi.
D10: puoi fornire un preventivo?
A: È possibile. Si prega di fornire i disegni di progettazione o le specifiche dettagliate del prodotto e lo valuteremo in base alle tue esigenze e ti forniremo un preventivo accurato il prima possibile.
5、Sulla progettazione e la personalizzazione
D11: Possiamo elaborare in base ai disegni di progettazione del cliente?
A: Certo che puoi. Accogliamo con favore i clienti a fornire disegni di progettazione e i nostri tecnici professionisti valuteranno i disegni per garantire la loro fattibilità in termini di artigianato. Se ci sono problemi o aree che necessitano di miglioramenti, comunicheremo con te prontamente.
D12: Se non ci sono disegni di progettazione, puoi fornire servizi di progettazione?
A: Possiamo fornire servizi di progettazione. Il nostro team di progettazione ha una ricca esperienza e una conoscenza professionale e può progettare prodotti che soddisfino le tue esigenze e idee. Durante il processo di progettazione, manterremo una stretta comunicazione con te per garantire che la proposta di progettazione soddisfi le tue aspettative.
6、Per quanto riguarda il servizio post-vendita
D13: Come affrontare i problemi di qualità con il prodotto?
A: Se riscontri problemi di qualità con il prodotto che ricevi, contattaci prontamente. Valuteremo il problema e se è davvero il nostro problema di qualità, saremo responsabili per la riparazione o la sostituzione gratuita del prodotto. Allo stesso tempo, analizzeremo le cause del problema e adottare misure per impedire che si verifichino problemi simili.
D14: fornisci consigli per la successiva manutenzione e manutenzione del prodotto?
A: Sì, forniremo ai clienti suggerimenti di manutenzione e manutenzione per i nostri prodotti. Ad esempio, per alcune parti soggette a usura, consigliamo un'ispezione e sostituzione regolari; Per i prodotti che richiedono condizioni di archiviazione speciali, informeremo i clienti delle precauzioni corrispondenti. Questi suggerimenti possono aiutarti a prolungare la durata del tuo prodotto e assicurarti delle prestazioni stabili.
Spero che i contenuti di cui sopra possano rispondere alle tue domande sulla lavorazione e la produzione di prodotti in metallo. Se hai altre domande, non esitate a consultarci in qualsiasi momento.
