Parti lavorate CNC biocompatibili per impianti ortopedici e produzione di dispositivi dentali
Quando la precisione incontra la biocompatibilità, i produttori di dispositivi medici hanno bisogno di un partner di cui fidarsi. In PFT, siamo specializzati nella realizzazione di componenti CNC ad alte prestazioni per impianti ortopedici e dispositivi dentali, combinando tecnologie all'avanguardia con rigorosi standard qualitativi per fornire soluzioni su cui gli operatori sanitari possono contare.
Perché sceglierci? 5 vantaggi fondamentali che ci distinguono
1. Capacità di produzione avanzate per componenti medici complessi
Il nostro stabilimento è dotato di macchine CNC a 5 assi all'avanguardia e di torni a fantina mobile, in grado di raggiungere tolleranze fino a ±0,005 mm. Questo vantaggio tecnologico ci consente di produrre:
- Gabbie per fusione spinale in titanio con strutture porose per un'integrazione ossea ottimale
- Monconi dentali in lega di cobalto-cromo con superfici a specchio
- Impianti cranici PEEK specifici per il paziente con precisione guidata da TC
A differenza delle officine meccaniche generiche, abbiamo investito in utensili specializzati per materiali di grado medicale, tra cui:
- Titanio biocompatibile (Gr. 5 e Gr. 23)
- Acciaio inossidabile di grado chirurgico (316LVM)
- Compositi ceramici per superfici di giunzione resistenti all'usura
2. Sistema di controllo qualità di livello medico
Ogni componente viene sottoposto a un'ispezione in 12 fasi, in linea con i requisiti ISO 13485:2024 e FDA 21 CFR Parte 820:
Palcoscenico | Metodo | Controllo di tolleranza |
Materiale | Spettrometria | Conformità ASTM F136 |
Lavorazione grezza | Misurazione CMM | Profilo superficiale ±0,01 mm |
Lucidatura finale | Scansione con luce bianca | Finitura superficiale Ra 0,2μm |
Il nostro impianto di confezionamento in camera bianca garantisce la sterilità in ambienti di classe ISO 7, mentre la tracciabilità dei lotti è garantita tramite documentazione basata su blockchain.
3. Competenza nella personalizzazione per esigenze cliniche uniche
I progetti recenti dimostrano la nostra adattabilità:
- Caso di studio: Sviluppati oltre 150 prototipi di impianti dentali in zirconia con piattaforme angolate di 15° per anatomie mascellari complesse, riducendo del 40% i tempi di seduta per i team chirurgici
- Innovazione: Ha creato piastre traumatologiche leggere in titanio con rivestimento antibatterico agli ioni d'argento, ottenendo una riduzione microbica del 99,9% negli studi clinici
4. Supporto end-to-end dalla prototipazione alla produzione di massa
I nostri ingegneri collaborano a stretto contatto con i produttori OEM di dispositivi medici attraverso:
- Fase 1: Analisi di progettazione per la producibilità (DFM) mediante Materialise Mimics
- Fase 2: Produzione in piccoli lotti (50-500 unità) con tempi di consegna di 72 ore
- Fase 3: Scalabilità fino a oltre 100.000 unità/mese con celle di produzione dedicate
5. Conformità globale e garanzia post-vendita
- Componenti marcati CE per i mercati UE
- Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7 da parte di ingegneri esperti in presentazioni FDA
- Archivio di certificazione dei materiali decennale
Aspetti tecnici salienti: dove l'ingegneria incontra la biologia
Innovazioni nell'ingegneria delle superfici
Le nostre tecniche proprietarie di post-elaborazione migliorano la biocompatibilità:
- Elettrolucidatura per superfici implantari prive di detriti
- Ossidazione micro-arco (MAO) che crea strati di ossido di titanio bioattivo
- Trattamento idrotermale per osteointegrazione accelerata
Leadership nella scienza dei materiali
In collaborazione con le principali università, abbiamo sviluppato:
- Viti ortodontiche antibatteriche in lega di rame (conformi alla norma ISO 5832)
- Dispositivi di fissaggio bioriassorbibili a base di magnesio
- Strutture trabecolari stampate in 3D che imitano la densità ossea naturale
Impatto nel mondo reale: dispositivi che trasformano la vita
Tra le implementazioni recenti figurano:
- Oltre 50.000 teste femorali in ceramica con tasso di frattura pari allo 0% in 5 anni
- Impianti ATM personalizzati ripristinano la funzionalità della mascella per oltre 2.000 pazienti
- Produzione di emergenza di componenti per ventilatori polmonari nell'era COVID
Il tuo prossimo passo verso l'eccellenza nella produzione medica
Che tu stia sviluppando soluzioni ortopediche di nuova generazione o strumenti odontoiatrici di precisione, il nostro team mette a disposizione del tuo progetto oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tecnologie medicali.
Contattaci oggi per:
- Analisi DFM gratuita del design del tuo impianto
- Guida alla selezione dei materiali dal nostro team di biomateriali
- Prototipazione rapida in soli 5 giorni lavorativi
Applicazione
Domande frequenti
D: Cosa?'qual è il tuo ambito di attività?
A: Servizio OEM. Il nostro ambito di attività comprende lavorazioni tramite tornitura CNC, tornitura, stampaggio, ecc.
D. Come contattarci?
A: Puoi inviare una richiesta sui nostri prodotti, riceverai risposta entro 6 ore; puoi contattarci direttamente tramite TM o WhatsApp, Skype come preferisci.
D. Quali informazioni dovrei fornirvi per una richiesta di informazioni?
A: Se avete disegni o campioni, non esitate a inviarceli e a comunicarci le vostre esigenze particolari, come materiale, tolleranza, trattamenti superficiali e la quantità necessaria, ecc.
D. Come avviene la consegna?
A: La data di consegna è di circa 10-15 giorni dopo la ricezione del pagamento.
D. Quali sono le condizioni di pagamento?
A: Generalmente EXW o FOB Shenzhen 100% T/T in anticipo, e possiamo anche consultarci in base alle vostre esigenze.